Kelebihan kontrol PLC yang wajib diketahui – Faster

Halo teman teman! Kita tentu pernah mendengar tentang kontrol otomatis di pabrik atau sistem kontrol digital di mesin produksi.

Nah, hari ini kita akan membahas perbedaan kedua jenis kontrol tersebut yaitu kontrol PLC dan kontrol konvensional, serta kelebihan kontrol PLC yang perlu kita ketahui.

Perbedaan antara kontrol PLC dan kontrol konvensional

Sebelum kita masuk lebih dalam, kita perlu mengetahui apa itu kontrol konvensional dan kontrol PLC.

Kendali konvensional adalah kendali manual yang dilakukan oleh operator atau teknisi, sedangkan kendali PLC adalah kendali otomatis yang dikendalikan oleh perangkat lunak yang diprogram khusus.

Tujuan dari penjelasan ini adalah untuk membantu teman-teman memahami perbedaan antara kontrol PLC dan kontrol konvensional, sehingga dapat memilih jenis kontrol yang tepat untuk mesin produksi atau proses produksi yang digunakan di tempat kerja.

Mengetahui manfaat kontrol PLC, sobat juga dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya operasional di pabrik atau tempat kerja lainnya.

Pemeriksaan rutin

Kontrol konvensional adalah kontrol manual yang dilakukan oleh operator atau teknisi menggunakan tombol dan sakelar pada mesin produksi atau kontrol industri.

Misalnya mengatur suhu di dalam oven, kecepatan di mesin pengampelas, atau tekanan di mesin pembuat kertas.

Keuntungan dari manajemen konvensional

Sementara kontrol konvensional lebih sederhana dan lebih mudah digunakan, manfaatnya terbatas.

Keuntungan dari kontrol konvensional termasuk kemudahan menemukan dan memahami, dan biaya yang lebih rendah.

Batasan Mengemudi Biasa

Keterbatasan pengendalian konvensional adalah terbatasnya kemampuan untuk mengendalikan mesin produksi secara otomatis dan fleksibel.

Selain itu, pengendalian secara manual juga memerlukan waktu lebih lama dan dapat menurunkan efisiensi produksi.

Contoh aplikasi kontrol umum

Contoh penggunaan kontrol konvensional adalah mesin industri yang sederhana dan tidak memerlukan pengawasan ketat, seperti pengaduk adonan atau pengepres tangan.

kontrol PLC

Kontrol PLC adalah kontrol otomatis yang dikendalikan oleh perangkat lunak yang diprogram khusus. Kontrol PLC terdiri dari beberapa modul yang dapat diprogram untuk mengontrol mesin produksi secara otomatis.

Keuntungan dari kontrol PLC

Dibandingkan dengan kontrol konvensional, kontrol PLC memiliki beberapa keunggulan. Keuntungan utama dari kontrol PLC adalah:

Kecepatan dan akurasi

Kontrol PLC dapat mengontrol mesin produksi dan proses produksi dengan kecepatan dan akurasi yang jauh lebih besar dibandingkan dengan kontrol konvensional.

Hal ini dikarenakan kontrol PLC menggunakan sinyal digital, sehingga dapat bekerja secara real-time dan memberikan respon yang lebih cepat terhadap perintah yang diberikan.

fleksibilitas

Kontrol PLC juga sangat fleksibel dan dapat diatur ulang dengan mudah untuk mengontrol berbagai mesin dan proses.

Dengan kontrol PLC, operator pabrik dapat dengan mudah menyesuaikan mesin produksi dan proses produksi dengan kebutuhan pasar yang berbeda.

Kemampuan pemantauan

Kontrol PLC memiliki kemampuan tracking atau pemantauan yang lebih baik dibandingkan dengan kontrol konvensional.

Dengan kontrol PLC, operator dapat memantau dan merekam data tentang penggunaan energi, suhu, kecepatan, dan lainnya, memungkinkan mereka membuat keputusan yang lebih baik tentang cara menjalankan produksi dengan lebih efisien.

Perawatan dan perbaikan mudah

Kontrol PLC juga sangat mudah dirawat dan diperbaiki. Dalam pengendaraan normal, pengemudi harus membongkar dan memperbaiki komponen secara manual jika terjadi kerusakan pada sistem kendali.

Namun dengan kontrol PLC, operator dapat dengan mudah mengganti komponen yang rusak atau melakukan perbaikan hanya dengan memprogram ulang unit kontrol.

Contoh aplikasi kontrol PLC

Ada banyak contoh aplikasi kontrol PLC yang dapat membantu meningkatkan efisiensi produksi dan mengoptimalkan pengoperasian mesin produksi.

Misalnya, kontrol PLC dapat digunakan dalam proses manufaktur yang melibatkan banyak langkah produksi dan memerlukan pemantauan yang cermat pada setiap langkah.

Misalnya pada pembuatan produk plastik, perangkat kontrol PLC dapat digunakan untuk mengontrol pemanasan dan pendinginan bahan, mengatur tekanan dan waktu pada mesin injeksi, serta memonitor kualitas produk melalui sensor yang dipasang pada mesin produksi.

Namun, tidak selalu ada satu jenis kontrol yang terbaik untuk semua aplikasi.

Namun, dalam beberapa kasus, pengendalian konvensional mungkin lebih tepat dan efektif, khususnya untuk aplikasi yang lebih sederhana atau tidak memerlukan pemantauan yang cermat dan terperinci.

Dalam situasi ini, kontrol konvensional dapat menjadi solusi yang lebih ekonomis dan lebih mudah dipahami dan dikonfigurasikan untuk teknisi atau operator pabrik yang tidak memiliki pemahaman mendalam tentang teknologi PLC.

Baca terus :Mengapa PLC menggunakan sistem bilangan heksadesimal?

Perbandingan kontrol konvensional dan kontrol PLC

Pada bagian ini, kami membahas perbedaan antara kontrol konvensional dan kontrol PLC dalam beberapa aspek penting, seperti struktur sistem, operasi dan pemrograman, kecepatan dan akurasi, fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi, serta biaya dan efisiensi.

Salah satu diantara mereka perbedaan utama antara kontrol konvensional dan PLC adalah struktur sistem.

Kontrol konvensional biasanya menggunakan komponen elektronik diskrit seperti sakelar, pengatur waktu, relai, dan kontaktor untuk mengontrol mesin atau proses.

Sedangkan kontrol PLC menggabungkan semua fungsi tersebut dalam satu perangkat kontrol yang diprogram dengan bahasa pemrograman khusus.

Ini memungkinkan kontrol PLC menjadi lebih kompak dan lebih mudah dipasang dan dirawat.

Perbedaan lainnya adalah dalam operasi dan pemrograman.

Kontrol konvensional biasanya dikontrol dan diprogram secara manual oleh teknisi atau operator pabrik dengan mengatur sakelar dan pengatur waktu secara manual.

Sedangkan kontrol PLC dapat diprogram secara digital menggunakan perangkat lunak khusus yang dapat mengontrol fungsi dan variabel proses manufaktur.

Dengan kontrol PLC, teknisi atau operator pabrik dapat memantau dan mengontrol proses produksi secara real time menggunakan perangkat yang terhubung ke jaringan lokal atau internet.

Kesimpulan

Dari penjelasan di atas dapat disimpulkan bahwa kontrol PLC memiliki banyak keunggulan dibandingkan dengan kontrol konvensional.

Salah satu keunggulan utama kontrol PLC adalah kemampuan untuk meningkatkan efisiensi produksi. Dengan kontrol PLC, operator pabrik dapat memantau dan mengontrol mesin produksi dan proses produksi secara real time, memungkinkan mereka melakukan penyesuaian dan peningkatan yang diperlukan dengan cepat.

Selain itu kontrol PLC juga memiliki kemampuan tracking atau monitoring yang lebih baik dibandingkan dengan kontrol konvensional.

Dengan kontrol PLC, operator dapat memantau dan merekam data tentang penggunaan energi, suhu, kecepatan, dan lainnya, memungkinkan mereka membuat keputusan yang lebih baik tentang cara menjalankan produksi dengan lebih efisien.

Implikasi dan kemungkinan masa depan menggunakan kontrol PLC sangat besar. Teknologi ini dapat digunakan untuk mengotomatisasi berbagai jenis pabrik, mulai dari pabrik makanan hingga pabrik mobil.

Di era Industri 4.0 saat ini, kontrol PLC telah menjadi bagian yang sangat penting dalam otomatisasi pabrik dan manufaktur berbasis teknologi.

Untuk memaksimalkan efisiensi produksi dan mengoptimalkan proses produksi, penggunaan kontrol PLC harus menjadi pilihan pertama.

Bagi pelaku industri, memahami perbedaan antara kontrol PLC dan kontrol konvensional akan membantu mereka memilih teknologi yang tepat untuk pabrik mereka.

Ingin mulai belajar PLC? Silakan baca tips belajar PLC ini.